以下是详细的检修事项清单，您可以参照执行：

一、 运行前检查（每日或每班次）

在每次启动烘干房之前，进行快速检查，防患于未然。

1. 清洁卫生：
   · 检查房内是否有物料、工具或杂物，清理干净，特别是散热器附近和地面回风口，防止堵塞和火灾隐患。
   · 对于食品、药品行业，清洁和消毒是步骤。
2. 结构密封性：
   · 快速检查房门密封条是否完好、无破损，关门后是否能压紧，确保无漏热、漏风。
3. 简易功能测试：
   · 检查仪表（温湿度表）显示是否正常。
   · 轻轻推动料车或托盘架，检查轨道或滑轮是否顺畅。

二、 定期维护（每周/每月或每完成一批次生产）

这是重要的预防性维护环节。

1. 热风循环系统

· 电机与风机：
  · 异响与振动：监听风机运行时是否有异常摩擦声或振动声，可能是轴承损坏或叶片松动。
  · 轴承润滑：按设备手册要求，定期为电机和风机轴承添加或更换高温润滑油/脂。
  · 皮带张紧度：对于皮带传动的风机，检查皮带是否磨损、老化，松紧度是否合适（用手按压有一定弹性）。
  · 风机叶片：（重要！） 停机断电后，手动转动叶片，检查是否平衡、有无松动、有无附着过多灰尘或杂物，并进行清理。不平衡的风机会导致效率下降和严重振动。

2. 加热系统

· 散热器（热交换器）：
  · 检查表面是否积聚灰尘、绒毛（尤其是烘干木材、衣物、食品时），用压缩空气或软毛刷清理。灰尘会降低热效率，增加能耗，并有火灾风险。
· 电加热管：
  · 检查是否有无变形、烧断或接线端子烧灼的痕迹。
  · 用万用表测量电阻，判断是否损坏。
· 蒸汽或导热油管路：
  · 检查阀门、接头处是否有泄漏现象。
  · 检查疏水阀（蒸汽系统）工作是否正常。
· 燃烧器（燃油/燃气/生物质）：
  · 清理燃烧头积碳和灰尘。
  · 检查点火电极位置和火花强度。
  · 检查燃料管路和过滤器是否畅通。

3. 通风与排湿系统

· 排湿口/阀门：检查执行机构是否灵活，开闭是否到位。
· 新风入口滤网：清洗或更换滤网，防止灰尘进入房内污染物料或堵塞系统。

4. 控制系统与仪表

· 传感器校准：
  · 温度传感器：用水银温度计或经过校准的便携式温度计进行比对校准。温度失准是干燥质量出问题的首要原因。
  · 湿度传感器：检查探头是否清洁，必要时按说明书进行校准或更换。许多设备依赖湿球温度计，需确保其水盒水量充足、纱布清洁湿润。
· 电气元件：
  · 检查接触器、继电器触点是否有电弧烧蚀痕迹，接线是否紧固。
  · 检查断路器功能是否正常。

5. 结构与密封

· 保温层：检查墙体、屋顶保温层有无破损、脱落，如有需及时修补，以减少热损失。
· 密封条：详细检查门缝、观察窗、管道接口处的密封条，老化变硬或破损的应立即更换。
· 内部结构：检查内壁（特别是不锈钢内壁）是否有腐蚀迹象。

三、 年度大修（每运行1-2年）

由人员进行的检查和维护。

1. 解体清洗：清洗热交换器、风道内部的积尘。
2. 轴承更换：考虑更换风机和电机的主轴承，无论其是否完好。
3. **缘测试：对电加热元件和主电路进行**缘电阻测试，确保用电安全。
4. 系统校准：对全部控制仪表、传感器、压力表进行系统性校准。
5. 结构紧固：对设备紧固螺栓、基础固定点进行加固。
6. 安全阀校验：对蒸汽系统或压力容器的安全阀进行强制性校验。

四、 安全检修注意事项（重中之重）

1. 停电挂牌：内部检修工作前，须切断总电源，并挂上“正在检修，禁止合闸”的警示牌。
2. 冷却后作业：等待设备冷却后再进入，防止烫伤。
3. 两人配合：进入大型烘干房内部检修时，有人在外监护。
4. 防火安全：检修现场配备灭火器，严禁在附近存放易燃易爆物品。动用电焊等明火作业需经过严格审批。